混凝土精細化成套生產線
2014年01月20日18:28
混凝土作為性能優良的建筑材料，在世界范圍內廣泛使用，并且需求逐年增加，至2012年已達25億m3。然而，近幾年來混凝土建筑事故頻發，巨大的安全隱患讓混凝土強度、穩定性、耐久性備受關注，其面臨的問題亟需解決，刻不容緩。
影響混凝土性能的因素較多，關鍵是砂石原料質量。隨著優良天然砂石資源日漸枯竭，礦山企業又不重視砂石原材料質量，導致混凝土質量逐年下降。而混凝土生產企業的配比控制仍以單一水灰比理論為依據，實踐證明水泥漿用量太多，穩定性與耐久性明顯降低，理論急需完善；且生產設備自動化程度低、計量精度不高，導致混凝土質量穩定性差、耐久性不好。
為改變混凝土生產現狀，該項目開發集原料生產與混凝土生產于一體的混凝土精細化成套生產線，通過整合礦山資源和混凝土企業資源，完善現有水灰比理論，提升生產線技術水平，解決混凝土強度與穩定性、耐久性、成本之間的根本矛盾，生產出質量穩定性好、成本低、耐久性好的優質混凝土。最終研發出具有完全自主知識產權的混凝土精細化成套生產線，填補國際空白，實現了關鍵技術的突破和創新：
首創原材料控制+混凝土配比研究+設備制造+生產管理系統的成套控制技術，解決了砂石骨料品質不佳、膠凝材料用量高、礦山企業技術落后和行業壟斷制約混凝土企業發展的難題，實現了砂石整形系統與攪拌樓無縫連接，降低混凝土企業成本，提高混凝土質量。
發明金屬壁反擊子技術，解決了現有砂石中針片狀顆粒含量高的難題，實現了最佳粒形砂石的大規模生產，提升混凝土密實度，降低混凝土生產成本。
首創石粉包裹砂粒自動控制技術，解決了砂含水率過低造成石粉與砂粒離析，含水率過高導致砂粒板結，下料不暢的難題，同時石粉的加入降低膠凝材料用量，實現了骨料的精細化生產，并且降低了生產成本。
開發復合螺帶高效攪拌技術，解決了傳統攪拌主機攪拌時間長、能耗高的難題，攪拌時間由原來的25s減少到20s（下降20%）、能耗降低15%。
開發落差自動補償技術，不僅實現了物料精確計量而且達到下料速度提高20%的效果。
開發“積木式”新型骨料儲倉，達到能實現多次投料工藝、生產多級配優質混凝土的效果。
該項目實施獲得直接經濟效益4.97億元，擁有完全自主知識產權，申請了68項國家專利，其中發明專利11項,已獲得專利授權41項。混凝土精細化成套生產線實現了礦山機械和混凝土機械兩大技術的融合與提升，引領了整個混凝土機械行業的發展，是中國企業在世界工程機械領域內產品創新與技術進步的典范。
獲獎等級：二等獎
完成單位：中聯重科股份有限公司
聯系地址（郵編）：湖南省長沙市銀盆南路361號；410013
聯系人：周穎娟電話：0731-88948335傳真：0731-88928174
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